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立式消防泵布局

作者:卡卡  来历:playsatellite.com  更新时候:2020-04-13 15:39:03  点击次数:

立式(shi)消(xiao)防泵布局

  产物先容 

  XBD-LG系列多(duo)级立式(shi)消防(fang)泵产物特色

  1、泵布局松散、体积(ji)小(xiao)、形状雅观,其(qi)布局决议装置(zhi)占空中(zhong)积(ji)小(xiao),如加(jia)上防护罩可置(zhi)于户外利用(yong)。

  2、叶轮间接(jie)装(zhuang)置在机电轴上,从而保(bao)障(zhang)泵的齐心度,因(yin)此加强了(le)泵的运转不变性(xing)和耽(dan)误泵的利用寿命。

  3、轴封(feng)接纳(na)(na)机(ji)器(qi)密封(feng)或机(ji)器(qi)密封(feng)的组合,接纳(na)(na)优良(liang)的质(zhi)合金密封(feng)环,加强了密封(feng)的耐(nai)磨机(ji)能有用(yong)地耽误(wu)寿命(ming)。

  4、装置(zhi)检验便利,无需拆动(dong)管(guan)路(lu)体系。泵入口(kou)(kou)和出口(kou)(kou)为不(bu)异口(kou)(kou)径,简(jian)化了管(guan)路(lu)的毗连(lian)。

  5、可按照流量和扬(yang)程的须要(yao)接纳泵的串、并联运(yun)转体例。

  6、可按照须要,吸入口(kou)和吐出口(kou)可装置(zhi)成(cheng)0°、90°、180°、270°几个差(cha)别标的(de)目的(de)以(yi)知足差(cha)别的(de)毗连(lian)场所(suo)。

  7、泵(beng)扬程可(ke)按照须(xu)要增减水泵(beng)级(ji)数并连系(xi)切割叶轮外径予以知足,而(er)不转变装置占(zhan)空中积(ji)。

  XBD-LG系列多级立式(shi)消防(fang)泵布局申明

  1、泵布局松散(san),体积(ji)小(xiao),形状雅观(guan),占空(kong)中积(ji)小(xiao),节流修建用度;

  2、泵的(de)(de)吸(xi)入口(kou)和出水(shui)口(kou)在(zai)统一中间(jian)线(xian)上(shang),简(jian)化管路的(de)(de)毗(pi)连;

  3、按照现实环(huan)境,泵的收支口(kou)可拆卸成90°、180°、270°差别的标的目的;

  4、按照现实(shi)环境(jing),泵(beng)的出口可拆卸成1~5个出口,以知足统一(yi)台泵(beng)上取(qu)得差别(bie)的扬程; 

  XBD-LG系列多级立式(shi)消防泵(beng)起动、运转与泊车

  一、起(qi)动(dong)

  1、泵用于有吸程场(chang)所,即入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)为负压时(shi),应先(xian)向入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)路中遏制(zhi)注(zhu)水排(pai)气或用真空泵引水,使水布满全部泵和(he)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)管(guan)路,注(zhu)重入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)管(guan)路必

  须密封,不得有(you)漏气景象存在。

  2、封闭出口管上的闸阀及(ji)压力计旋塞,以(yi)减(jian)小起动电(dian)流(liu)。

  3、用手(shou)动(dong)(dong)弹转(zhuan)子几圈,使轴(zhou)承光(guang)滑并(bing)查抄泵内叶轮和(he)密(mi)封环(huan)动(dong)(dong)转(zhuan)有没有碰擦,如转(zhuan)不动(dong)(dong),不应(ying)起动(dong)(dong),直至找出毛病缘由为止。

  4、试起动(dong), 机(ji)电转向应和(he)泵(beng)上的(de)箭头指向分歧(qi),翻开(kai)压力(li)计(ji)旋塞。

  5、当转(zhuan)(zhuan)子(zi)到达普(pu)通(tong)运转(zhuan)(zhuan)后,压力(li)(li)计显现出压力(li)(li)时,逐步翻开出口闸阀,调理(li)至所需工况。  

  二(er)、运转

  1、泵在运(yun)(yun)转时,必须(xu)注重察看仪表读数,尽能够使(shi)泵在铭牌划定(ding)的流量扬程(cheng)四周任务,谨防大流量运(yun)(yun)转。

  2、按时查抄机(ji)电电流值不应跨(kua)越(yue)额外电流。

  3、泵的轴(zhou)承温(wen)度不(bu)得(de)高于75℃ ,并不(bu)得(de)跨越外界(jie)温(wen)度35℃。

  4、易损件(jian)磨损过不应(ying)实时改换。

  5、发(fa)明非常景象,当即停机查抄缘由。

  三、泊车

  1、封(feng)闭(bi)出水管路上的闸阀,封(feng)闭(bi)真空(kong)表旋塞。

  2、遏(e)制机(ji)电,而后(hou)封闭压力计旋塞(sai)。

  3、若有夏(xia)季严寒(han)季候,应将泵(beng)内(nei)液体(ti)放尽,以(yi)避(bi)免(mian)冻裂。

  4、持久(jiu)遏(e)制利(li)用,应将泵拆(chai)卸,洗濯上油,妥帖保存(cun)。 

  装置申明

  XBD-LG系(xi)列多级立式消防泵的(de)装置

  1、装置前(qian)应查抄(chao)有没(mei)有杂质在泵的流道内。

  2、泵(beng)装置地(di)位应(ying)尽能够(gou)接近水源处(chu)。

  3、泵与(yu)底座装(zhuang)置有两种体例,一种是间接装(zhuang)在水(shui)泥根本上的刚(gang)性(xing)毗连(lian),另(ling)外一种是接纳JGD型减振器(qi)装(zhuang)置的柔性(xing)毗连(lian)。

  4、间接装置中将泵放在根本上垫高30~40毫(hao)米(筹办充填水泥浆之用),而(er)后遏(e)制校(xiao)订,并穿好地脚螺(luo)栓,充填水泥沙浆,经3~5开

  水泥干枯后,从(cong)头校订,待水泥完整干枯后,拧紧地脚螺栓的螺母。

  5、装(zhuang)置管(guan)(guan)路时(shi),进、出水管(guan)(guan)路都应(ying)有各自的支承(cheng),不(bu)应(ying)使(shi)泵的法兰蒙(meng)受(shou)过大的管(guan)(guan)路分(fen)量。

  6、泵用(yong)于有(you)吸程场所,进(jin)水管端应装(zhuang)有(you)底阀,并且入口管路不(bu)应有(you)过量弯道。同时不(bu)得有(you)漏(lou)水、漏(lou)气景象存(cun)在(zai)。

  7、在入口(kou)管路上最好装在过滤网(wang),以防杂(za)质进(jin)入叶轮外部。滤网(wang)的(de)有交面积应(ying)是进(jin)水管面积3~4倍,以保(bao)障液体(ti)的(de)自在通顺。

  8、为了(le)保护和利用便利宁静,在(zai)(zai)泵的入口管路上(shang)装置(zhi)一(yi)只球阀和在(zai)(zai)泵出口四周(zhou)装置(zhi)一(yi)只压力表(biao)(biao),并在(zai)(zai)压力表(biao)(biao)后面装置(zhi)一(yi)只自位阀(防水

  锤),以保障泵在额外规模(mo)内运转(zhuan),确(que)保泵的普通运转(zhuan)和利用寿命(ming)。

  9、入(ru)口如(ru)需扩径(jing)毗连,请选(xuan)用偏疼异径(jing)管(guan)道(dao)讨(tao)论。

  XBD-LG系列多级立式消防泵(beng)保护与颐养

运(yun)转(zhuan)中的保护(hu)和(he)颐养

  1、进水管(guan)路必须高(gao)度(du)密(mi)封,不能漏(lou)水、漏(lou)气;

  2、制止(zhi)泵在汽蚀状况下持久运转;

  3、制止泵在大流(liu)量工况运转时(shi),机电超(chao)电流(liu)持久运转;

  4、按时(shi)查(cha)抄泵(beng)(beng)运转中的(de)机电(dian)电(dian)流值,尽能够使泵(beng)(beng)在设想工况(kuang)规模内运转;

  5、泵在运转中应有专人把守,以避免产生不测;

  6、泵每运转500小(xiao)时应答轴承遏(e)制加油(you);

  7、泵(beng)遏制持久(jiu)运(yun)转后,因为机器磨损(sun),使机组噪(zao)声及振动增大时,应泊车查(cha)抄(chao),须要进可改换易损(sun)整机及轴承,机组大修(xiu)期普通为一(yi)年。

  机(ji)器(qi)密(mi)封的保护与颐养(yang)

  1、机器(qi)密封光(guang)滑液应洁净无(wu)固体颗粒;

  2、严(yan)禁(jin)机(ji)器封在(zai)干磨环境下任(ren)务;

  3、起(qi)动(dong)前(qian)应盘动(dong)泵(机电)几圈,以避免俄然起(qi)动(dong)形成机器密封断(duan)裂破(po)坏。

  泵的拆卸(xie)和拆卸(xie)指点

  (一(yi))部(bu)件的(de)组装

  1、将(jiang)轴承、底盖装在进水段(duan)上;

  2、将轴(zhou)套装在主轴(zhou)的(de)下端(duan),并用螺钉牢固;

  3、将导叶装进中段,末导叶装收支水(shui)段;

  (二)总装

  1、先将主(zhu)轴装(zhuang)入(ru)进水段(duan)的轴承内;

  2、再将(jiang)第一(yi)个叶轮入(ru)口(kou)向下套进主(zhu)轴上,直至叶轮的入(ru)口(kou)与(yu)进水段共同,动弹主(zhu)轴是不是轻盈(ying);

  3、在主轴上套(tao)进一个轴套(tao),直至与叶轮(lun)相碰;

  4、将中段(已装好(hao)导叶)套进主轴并与进水段共(gong)同;

  5、持续2、3、4直至实现N-1级的(de)中段拆卸(xie);

  6、将(jiang)最(zui)初一个叶轮(lun)入(ru)口向下套进主(zhu)轴(zhou)上,直至叶轮(lun)的入(ru)口与中段共同,动(dong)弹(dan)主(zhu)轴(zhou)是不是轻盈;

  7、垫(dian)上(shang)锁(suo)紧(jin)垫(dian)片并锁(suo)紧(jin);

  8、拧紧(jin)主轴锁紧(jin)螺母;

  9、将出水(shui)段(duan)(装好末导(dao)叶)套进主轴并与中段(duan)共同;

  10、旋入四根拉(la)紧螺杆,并拧紧;

  11、装上(shang)机封,并盖上(shang)机封压盖;

  12、装上(shang)机机电架(jia)、机电、联轴器;

  13、泵的诉(su)卸(xie)进(jin)程(cheng)按上述相(xiang)反步骤遏制(zhi)。

  (三)注重(zhong)事变(bian)

  1、拆卸(xie)进程中不能破坏密(mi)封纸垫;

  2、一(yi)切的共同面必(bi)须清洁,无任何颗粒(li);

  3、机器的端面应小涂光滑没并对中。


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